?。?）、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等大型精密壓鑄模具

　　而在大型精密壓鑄模具方面，包括能夠生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體以及自動(dòng)檔變速箱殼體的模具這方面差距更大。由于這類產(chǎn)品由于產(chǎn)品質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的性能，加之后序加工費(fèi)用非常大，因此對(duì)于模具的壓鑄成品率、壓鑄的生產(chǎn)效率、模具的可靠性要求更高。根據(jù)羅百輝的考察，國(guó)內(nèi)也就是近兩年，才有包括合力模具公司在內(nèi)的極個(gè)別的模具廠家開發(fā)成功，并且由于國(guó)外模具價(jià)格極高，嚴(yán)重制約著汽車行業(yè)的發(fā)展。在國(guó)外，這類大型精密壓鑄模具主要集中在日本、德國(guó)和意大利，德國(guó)和日本盡管模具設(shè)計(jì)水平、研究水平制造水平要超過意大利，但是，由于價(jià)格太高，在中國(guó)的市場(chǎng)占有率不高，僅供給日系和德系的獨(dú)資企業(yè)。由于意大利此類模具價(jià)格較低，因此，國(guó)內(nèi)包括國(guó)外意大利生產(chǎn)的此類模具較多。而意大利的模具從目前在中國(guó)使用情況來看，其設(shè)計(jì)水平和制造水平并不高。但是，由于中國(guó)壓鑄模具制造企業(yè)起步較晚，技術(shù)積淀較少，特別是很多企業(yè)由于沒有從事過壓鑄生產(chǎn)，也沒有壓鑄專門人才，加之對(duì)大型壓鑄模具認(rèn)知較少，在承接此類模具時(shí)，模具能夠制造出來，但是大部分開發(fā)不成功。主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：一是，模具使用存在較大問題，故障率高，滑塊卡死，型芯斷裂等等甚至出現(xiàn)模具開裂；二是，壓鑄生產(chǎn)效率極低，造成壓鑄成本過高；三是，壓鑄成品率底，并不穩(wěn)定，產(chǎn)品經(jīng)過加工后，出現(xiàn)氣孔、縮孔以及泄露等，造成大量報(bào)廢。四是，無法適應(yīng)全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)，由于近幾年壓鑄企業(yè)裝備水平的提高，引進(jìn)全自動(dòng)壓鑄裝備的企業(yè)越來越多，而能夠滿足全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)要求，在壓鑄模具方面，對(duì)于模具冷卻以及模具可靠性等等方面要求更高，致使此類大型精密壓鑄模具，目前還是以進(jìn)口為主，國(guó)內(nèi)壓鑄模具企業(yè)很難與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。

　　當(dāng)然，包括合力模具在內(nèi)的部分國(guó)內(nèi)優(yōu)秀壓鑄模具也意識(shí)到這個(gè)問題，為此，在關(guān)注重視壓鑄澆排系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的前提下，緊緊圍繞模具的壓鑄生產(chǎn)成品率、模具可靠性、模具的生產(chǎn)效率以及模具壽命等方面，積極開展研究工作，加大科研投入，并已取得了一定的成就。而輝旺公司也成功開發(fā)了包括汽車IP儀表盤鎂合金壓鑄模具、自動(dòng)檔變速箱殼體、汽車四缸體以及目前國(guó)內(nèi)最大、最復(fù)雜的V6缸體壓鑄模具等，制作了很多適應(yīng)全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)的模具，并承接了很多出口的高端模具。這些模具吸收了很多日本、德國(guó)的先進(jìn)技術(shù)，取得了極好的效果，模具水平明顯提高。盡管與日本、德國(guó)等先進(jìn)的國(guó)家模具在細(xì)節(jié)方面，還存在一定的差距，但是模具整體水平有了極大的提高，有的已達(dá)到了國(guó)際水平，受到了用戶的好評(píng)。

　　羅百輝表示，加快大型精密壓鑄模具的開發(fā)研究，提高模具設(shè)計(jì)、制造水平，超過意大利，縮少與日本、德國(guó)模具水平的差距，對(duì)于占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，開拓國(guó)際市場(chǎng)，以及帶動(dòng)中國(guó)壓鑄模具整體水平的提升，都具有深遠(yuǎn)的意義。同時(shí)，提升中國(guó)大型精密壓鑄模具水平，對(duì)增強(qiáng)中國(guó)汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，提升汽車行業(yè)開發(fā)能力、制造水平同樣具有重大意義。

　　二、中國(guó)大型精密壓鑄模具的研發(fā)方向

　　中國(guó)大型精密壓鑄模具盡管經(jīng)過幾年的努力，已經(jīng)有了很大進(jìn)步，但是與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家還有一定的差距。為了進(jìn)一步適應(yīng)當(dāng)前壓鑄企業(yè)對(duì)大型精密壓鑄模具的要求，以及滿足汽車行業(yè)快速發(fā)展，對(duì)大型精密壓鑄模具需求，羅百輝指出，壓鑄模具企業(yè)必須從技術(shù)以及管理等各個(gè)層面，提升企業(yè)能力，提升大型精密壓鑄模具的設(shè)計(jì)、制造水平。以帶動(dòng)中國(guó)壓鑄模具整體水平的提升。

　　壓鑄模具水平的高低主要取決于以下幾個(gè)方面，一是模具生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度；二是模具生產(chǎn)鑄件的成品率；三是模具的生產(chǎn)效率；四是模具生產(chǎn)的可靠性；五是模具的使用壽命。因此，我們應(yīng)該緊緊圍繞上述幾點(diǎn)，開展工作，以提高中國(guó)大型精密壓鑄模的水平。

　　（1）、針對(duì)第一點(diǎn)模具生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度，即模具的制造精度，中國(guó)壓鑄模具企業(yè)都非常重視，但是也僅僅是從購(gòu)買先進(jìn)設(shè)備這個(gè)手段來實(shí)現(xiàn)。實(shí)際上這遠(yuǎn)遠(yuǎn)是不夠的。模具制造企業(yè)應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。一是提高加工裝備水平，二是提高管理水平。對(duì)于第一點(diǎn)，大部分企業(yè)都能夠理解，但是對(duì)于第二點(diǎn)，中國(guó)壓鑄模具制造企業(yè)普遍沒有意識(shí)到，實(shí)際上，僅僅有好的設(shè)備，如果管理跟不上，同樣無法做出高精度的模具。例如刀具磨損，機(jī)床精度下降或產(chǎn)生變化等等都會(huì)影響加工精度。針對(duì)這一點(diǎn)，必須從管理入手，如建立刀具庫，在使用之前全部檢測(cè)，定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度檢測(cè)等等，只有抓好各個(gè)環(huán)節(jié)，才能確保加工質(zhì)量，確保模具質(zhì)量。

　?。?）、針對(duì)提高模具生產(chǎn)鑄件的成品率，中國(guó)大部分模具企業(yè)只重視模具的澆排系統(tǒng)，很多企業(yè)購(gòu)買了模流分析軟件，在設(shè)計(jì)前期就開始重點(diǎn)關(guān)注。當(dāng)然，澆排系統(tǒng)對(duì)鑄件成品率的影響是非常大的，但是，大部分企業(yè)對(duì)模具溫度平衡，也就是模具冷卻水的布置重視不夠，實(shí)際上模具平衡問題不僅僅影響模具壓鑄生產(chǎn)的成品率，對(duì)模具的生產(chǎn)效率同樣至關(guān)重要。壓鑄生產(chǎn)中模具溫度場(chǎng)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且只有模具內(nèi)冷做好，才能確保適應(yīng)全自動(dòng)壓鑄的生產(chǎn)，因?yàn)樵谌詣?dòng)生產(chǎn)的條件下，是無法用人工噴涂來調(diào)節(jié)模具溫度，滿足壓鑄生產(chǎn)要求的。對(duì)于這一點(diǎn)，日本和德國(guó)企業(yè)非常重視，如日本企業(yè)制造的模具冷卻水全部安裝閥門進(jìn)行控制，有的采用了高壓冷卻系統(tǒng)，對(duì)于小到4mmm的型芯都進(jìn)行冷卻，并且安裝有溫度感應(yīng)裝置，通過溫度變化控制冷卻水量或壓力。輝旺公司在承制日本或德國(guó)模具，在試模階段，客戶都要求冷卻水必須到位，并且在試模過程中重點(diǎn)關(guān)注模具溫度場(chǎng)的變化，并加以調(diào)整，以滿足全自動(dòng)生產(chǎn)為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)模具冷卻水的控制要求是壓鑄工藝上的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。隨著中國(guó)壓鑄企業(yè)整體實(shí)力的提高，提高自動(dòng)化水平，向國(guó)外企業(yè)看齊。特別是近幾年有實(shí)力的企業(yè)集團(tuán)投資壓鑄，基本上都是起點(diǎn)非常高，基本上按壓鑄島的方式全自動(dòng)生產(chǎn)，壓鑄機(jī)基本上是全自動(dòng)，因此對(duì)于模具的要求非常高，而我們國(guó)家大部分壓鑄模具制造的模具無法滿足需求，存在很大差距。因此，必須加大對(duì)模具冷卻的研究，加大適應(yīng)全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)模具的研究，這是中國(guó)壓鑄模具企業(yè)以及壓鑄企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題，也是大型精密壓鑄模具未來的重點(diǎn)研究方向之一。

　?。?）、針對(duì)是模具的生產(chǎn)效率，國(guó)外企業(yè)非常重視，一方面，正如上個(gè)問題重點(diǎn)關(guān)注模具內(nèi)冷卻，減少用噴涂解決模具溫度平衡，減少噴涂時(shí)間，減少鑄件在模具上的冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)節(jié)奏，提高壓鑄生產(chǎn)效率；另一方面，重點(diǎn)關(guān)注模具拆裝的快速，以及減少模具維修維護(hù)、更換易損件的時(shí)間。而大型壓鑄模具安裝、拆卸如采用人工壓壓板等傳統(tǒng)方式是非常占用時(shí)間的，通常需要一個(gè)班次。而國(guó)外，無論是壓鑄機(jī)還是壓鑄模具，都非常重視這個(gè)問題，包括模具的定位、模具的夾緊、頂出復(fù)位桿安裝、行程開關(guān)連接、抽芯油缸油管連接、冷卻水管連接等等，都做到快速連接，并且如果模具需要幾個(gè)油缸或行程開關(guān)的接頭在模具上串、并聯(lián)好，做的非常人性化。而在型芯更換等其它細(xì)小環(huán)節(jié)上都下足了功夫，充分考慮了模具的使用性、模具的生產(chǎn)效率。安裝或拆卸都非常迅速，大大的節(jié)約了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。因此，這是中國(guó)壓鑄模具企業(yè)以及壓鑄企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題，也是大型精密壓鑄模具未來的研究方向之一。

　?。?）、針對(duì)模具生產(chǎn)的可靠性，同樣中國(guó)壓鑄模具與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距，實(shí)際上模具可靠性對(duì)于壓鑄生產(chǎn)是非常至關(guān)重要的。這一點(diǎn)中國(guó)壓鑄模具生產(chǎn)企業(yè)，包括很多壓鑄企業(yè)，同樣對(duì)此問題不夠重視。很多壓鑄模具制造企業(yè)在設(shè)計(jì)、制造模具時(shí)往往只從經(jīng)濟(jì)利益考慮，模具往往做得偏小，特別是大型壓鑄模具，模具承受的作用力是非常大的，國(guó)外大型壓鑄模具一是設(shè)計(jì)的強(qiáng)度足夠大，套板一般選擇P20或4140鍛鋼，并進(jìn)行熱處理，這樣的模具在使用期內(nèi)，模具絕對(duì)可靠，壽命長(zhǎng)。而我國(guó)普遍采用鑄鐵或鑄鋼，我們的模具往往最開始生產(chǎn)尚可，模具使用一段時(shí)間后，模具會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，出現(xiàn)滑塊退讓，甚至出現(xiàn)模具開裂、套板開裂等，模具可靠性較差，嚴(yán)重影響壓鑄生產(chǎn)。另一方面，國(guó)外先進(jìn)模具普遍注意細(xì)節(jié)的改進(jìn)。如國(guó)內(nèi)一家日本合資企業(yè)一套缸體壓鑄模具，其行程開關(guān)從進(jìn)線口到行程開關(guān)的蓋全部用特殊的臘封起來，確保一點(diǎn)水氣進(jìn)不去。經(jīng)了解，該模具從投入使用到模具報(bào)廢，從來沒有因?yàn)樾谐涕_關(guān)出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，這一點(diǎn)給使用單位留下了深刻的印象。而德國(guó)企業(yè)更多的從模具結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計(jì)以及制造工藝等方面不斷改進(jìn)，確保模具水平的提高，如考慮到滑塊處容易進(jìn)鋁或雜物，清理不干凈會(huì)擠壞模具，采用了先進(jìn)的滑塊結(jié)構(gòu)，確保模具生產(chǎn)安全、可靠。這一點(diǎn)，中國(guó)壓鑄模具廠家必須有足夠的意識(shí)，模具是工具，安全、可靠是非常重要的。

　?。?）、針對(duì)提高模具使用壽命，一方面我們要向國(guó)外企業(yè)學(xué)習(xí)，在模具結(jié)構(gòu)、模具強(qiáng)度等方面強(qiáng)化，在模具材料、熱處理、表面處理等方面進(jìn)行研究、優(yōu)化。另一方面，日本、德國(guó)先進(jìn)的模具企業(yè)已開始在模具加工方面進(jìn)行了研究，已采用先進(jìn)的加工中心以及引進(jìn)先進(jìn)的加工技術(shù)，進(jìn)行模具型腔的硬加工，減少模具表面的硬質(zhì)層，大大提高了模具壽命。我們也應(yīng)在這方面加強(qiáng)研究，提高我們的模具制造水平。輝旺公司已購(gòu)買了兩臺(tái)德國(guó)DMG大型五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，已開始對(duì)模具型腔的硬加工進(jìn)行研究。

　　綜上所述，我們應(yīng)緊緊圍繞上述五個(gè)方面，從壓鑄生產(chǎn)的方面考慮，提高設(shè)計(jì)、制造水平，關(guān)注模具細(xì)節(jié)，提高模具使用、維護(hù)的方便性，提高壓鑄生產(chǎn)效率，替顧客著想，這才是我們未來的研發(fā)方向和努力方向。只有這樣，我們的壓鑄模具的水平才能提高，才能提升中國(guó)大型精密壓鑄模具水平，才能提升壓鑄行業(yè)的整體水平。

　　三、中國(guó)大型精密壓鑄模具的發(fā)展預(yù)測(cè)

　　隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展以及國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程的加快，如汽車缸體、儀表盤、自動(dòng)檔變速箱殼體等大型、精密、復(fù)雜壓鑄件的需求會(huì)越來越大，大型、精密、復(fù)雜壓鑄模具的需求會(huì)越來越大。同時(shí)，在前經(jīng)濟(jì)危機(jī)的特殊歷史背景下，對(duì)中國(guó)壓鑄行業(yè)和壓鑄模具行業(yè)來說，盡管存在困難，面臨挑戰(zhàn)，但是同樣也帶來了機(jī)遇。在世界和中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的時(shí)期，對(duì)于成本的降低，企業(yè)可能不會(huì)那么重視，而當(dāng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不好的時(shí)候，降低成本提高競(jìng)力對(duì)企業(yè)來說就顯得迫切了。而這恰恰會(huì)對(duì)中國(guó)壓鑄模具制造企業(yè)帶來了機(jī)遇，應(yīng)該說目前的形勢(shì)，會(huì)給優(yōu)秀的模具制造企業(yè)帶來挑戰(zhàn)，更帶來了機(jī)遇。就以缸體模具為例，之前，由于國(guó)內(nèi)模具水平的限制，這類模具普遍采用進(jìn)口，而進(jìn)口模具接近我們的兩倍，當(dāng)前行業(yè)下滑，如果繼續(xù)采用進(jìn)口成本肯定居高不下，這樣企業(yè)為減低成本必然要尋求國(guó)內(nèi)采購(gòu)，畢竟中國(guó)制造業(yè)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外企業(yè)。

　　因此，只要我們加大研發(fā)力度，提高模具設(shè)計(jì)、制造水平，達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平，不僅僅會(huì)占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，同時(shí)也會(huì)開拓國(guó)際市場(chǎng)，前景非常廣闊。相信，隨著國(guó)內(nèi)一些大型壓鑄模具企業(yè)的崛起，以及研發(fā)力度、投資力度的加大，國(guó)內(nèi)大型精密壓鑄模具的水平一定會(huì)很快趕上世界先進(jìn)水平，為中國(guó)壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。